一、應(yīng)用范圍：

適用于餐廳、酒樓等餐飲業(yè)油煙凈化;學(xué)校、醫(yī)院、工礦企業(yè)事業(yè)單位食堂油煙凈化;食品加工廠油煙污染治理等等。
 

二、工作原理：

藍(lán)龍LLLP靜電式油煙凈化器，是利用異性相吸的原理，利用外加高壓(14-16KV)直流電而形成二個(gè)機(jī)性相反的電場，在庫侖力的作用下，使油煙粒子帶電后向收集板移動(dòng)排斥的力量附在收集版上，從而達(dá)到凈化空氣的目的。

該產(chǎn)品比同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)更為合理，體積小，結(jié)構(gòu)采用抽屜式，凈化效率達(dá)95%以上，產(chǎn)品易于清洗維護(hù)，且安裝簡便。
 

三、技術(shù)特點(diǎn)：

高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。(歐美的發(fā)達(dá)國家均采用此技術(shù))

靈活：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。

方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)、清洗特別方便。

先進(jìn)：靜電電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長期運(yùn)行后仍保持較高的凈化效率。

安全：安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密，檢修門被打開，高壓電源即自動(dòng)切斷;高壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全可靠;采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，大大提高運(yùn)行的安全系數(shù)。

經(jīng)濟(jì)：使用壽命長、節(jié)能高效(比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上)。


四、產(chǎn)品部件：

1.門軸防雨帽 2.工作指示燈 3.清洗提示指示燈

4.產(chǎn)品標(biāo)牌 5、固定安裝腳 6.電氣箱門鎖

7.進(jìn)或出風(fēng)法蘭 8.油盤 9.前置過濾網(wǎng)

10.電場 11.后置過濾網(wǎng) 12.高壓絕緣子 13.密封條

14、高壓接線柱 15、中壓接線柱 16.高壓供應(yīng)器

17、空氣開關(guān) 18、行程開關(guān) 19、冷卻風(fēng)扇 20.接線排


 

21.高壓區(qū)導(dǎo)電板通電觸頭   22.中壓區(qū)導(dǎo)電板通電觸頭

五、安裝圖示：

六、安裝注意事項(xiàng)：

鄭重警告：油煙凈化器電氣系統(tǒng)務(wù)必可靠接地

1. 凈化系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)量應(yīng)在凈化器定額處理風(fēng)量內(nèi);

2. 凈化器安裝應(yīng)保證，否則，凈化器收集的油會(huì)被風(fēng)機(jī)吸出，或放油時(shí)不能將凈化器內(nèi)的油放盡;

3. 管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)設(shè)計(jì)在8-10m/s;

4. 彎頭中線半徑≥1.5D(若不滿足此條件，則變徑風(fēng)管會(huì)成倍增大)

5. 變徑管(小變大)斜邊與軸線夾角≤7度(若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板。否則，凈化器凈化效率將大幅度降低，達(dá)不到最好凈化效率)。

6. 變徑管(大變小)斜邊與軸線夾角≤15度(若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板。否則，凈化器不能發(fā)揮其效能)。如圖6(b)所示;

7. 凈化器進(jìn)風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管(若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝氣流均布和導(dǎo)流板，否則，凈化不能發(fā)揮其效能);

8. 風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝減震器;

9. 風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)安裝軟連接;

10. 凈化器必須可靠接地(凈化器有3根線，紅線和綠線接220V，黃綠線接地)
 

七、風(fēng)向問題

設(shè)備出廠均設(shè)定為左進(jìn)風(fēng)口(面對凈化器電氣箱的門，風(fēng)向流動(dòng)由左向右側(cè)為左進(jìn)風(fēng)，反之為右進(jìn)風(fēng))。若現(xiàn)場需用右進(jìn)風(fēng)，按圖3所示之電場旋轉(zhuǎn)180度(27標(biāo)識(shí)與實(shí)際風(fēng)向一致)，將彈簧接頭由下方移至上方，再將圖2中15、16上的電線兌換則完成了由左進(jìn)風(fēng)調(diào)整為右進(jìn)風(fēng)之過程。
 

八、通電測試

凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AV，黃綠線接地，接地電阻應(yīng)小于2歐姆。接通凈化器電源，此時(shí)凈化器綠燈開始閃爍，約3-5秒后，紅綠燈同時(shí)亮起，電場有輕微連續(xù)平穩(wěn)的“哧”靜電放電聲音，視為正常工作。

通電調(diào)試時(shí)，凈化器內(nèi)偶爾有連續(xù)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。若出現(xiàn)連續(xù)“啪、啪。。。”的高壓放電聲，此時(shí)說明電場低壓區(qū)有異常(諸如廚房點(diǎn)火用的紙屑、新安裝的風(fēng)管內(nèi)殘留的雜物)，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉凈化器電源，打開電場清理異物，排除后重新啟動(dòng)凈化器。如還有異常，請通知維修站。
 

九、使用

1. 凈化器正常工作時(shí)，電場發(fā)出輕微的“哧”靜電放電聲。綠燈、紅燈亮(圖1中的3)

2. 在凈化器工作時(shí)，偶然出現(xiàn)“啪、啪”的高壓放電聲，此為正?，F(xiàn)象。

3. 凈化器使用時(shí)出現(xiàn)綠燈閃爍，并伴有“啪、啪”放電聲，此說明凈化器需要清洗。若不清洗，凈化器將自動(dòng)判別后進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

4. 凈化器使用中出現(xiàn)紅燈亮，綠燈不亮，此說明凈化器已進(jìn)入自動(dòng)保護(hù)狀態(tài)，停止工作。清洗電場后，凈化器可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

5. 凈化器應(yīng)定期放油，防止凈化器集油盤滿后漏油。

6. 凈化器的清洗周期為1-3個(gè)月(視使用情況可適當(dāng)延長或縮短)

7. 嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝、調(diào)試、維修凈化器，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，由本公司維修人員進(jìn)行檢修。
 

十、清洗保養(yǎng)

在確認(rèn)電源斷開的情況下打開電場倉門，依次取出各電場。(注意：在進(jìn)行以上操作時(shí)不要碰傷電場主體或箱體上任何絕緣件，否則更換)

需清洗的部件：高壓絕緣子、電場、機(jī)箱內(nèi)導(dǎo)槽。

高壓絕緣子清洗方法：用酒精對其進(jìn)行擦拭，擦拭到看上去十分清潔為止。

電場清洗方法如下：

1.關(guān)閉凈化器(如圖7) 2.旋開門栓，雙手取出電場(圖8)

3.注意接觸件位置(圖9)

4.倒入工業(yè)燒堿，燒堿與水的比例為1:30，并加入40度熱水浸泡約15分鐘，再以清水沖洗5分鐘。(圖10)

5.清洗后應(yīng)晾干，并依原方向放(圖11)回靜電機(jī)內(nèi)并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹干。


 

十一、常見故障及排除

1. 開機(jī)紅綠燈均不亮：

a、 查看220V電源是否接通，并查看電源線是否接錯(cuò);

b、 查看清洗提示控制器上保險(xiǎn)管是否斷，若斷則更換之(2A);

c、 查看空氣開關(guān)是否合上;

d、 查看行和開關(guān)是否合上;

2. 開機(jī)紅燈亮，綠燈也亮：

a、 輸入電壓太低;

b、 凈化器超載;

c、 電場變形;

d、 絕緣材料擊穿。

3、遇特殊情況，通知維修站修復(fù)。

4、凈化器接22V電源，且火線和零線需在同一漏電開關(guān)下，如不在同一開關(guān)下，啟動(dòng)將會(huì)跳閘